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杭锦旗数字化工厂 打造全国焦化样板企业

                                                                 

内蒙古鄂尔多斯杭锦旗聚野焦化厂是汾渭洁能旗下的主打焦化项目,结合公司自身信息大数据、金融供应链、全要素智能配煤系统等数字技术,已然走在整个焦化行业降本增效的前列。

 

11月13日,在由中国煤炭资源网(汾渭数字信息技术有限公司)主办的“第十届中国煤炭市场高峰论坛”“数字煤炭市场的现状与未来”专场演讲中,汾渭信息产品研发部总经理张媛与参会者分享了杭锦旗运营的经验。

 

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汾渭信息产品研发部总经理 张媛

 

2019年,汾渭洁能签约承包租赁内蒙古鄂尔多斯杭锦旗聚野项目,这是继山西岚县焦化厂之后的又一实体焦企,生产规模为年产60万吨焦炭及余热发电,工程项目进度6月初完成;2020年7月18日第一炉投料试车,第一炉焦的质量、外观就达到预期;2020年11月1日达产,日装炉45炉;两台发电机组于2020年10月26日同时并网,11月3日发电达产。产品重点以一级焦、准一级冶金焦为主,并兼顾铸造焦的占比。

 

杭锦旗焦化数字工厂项目分别由汾渭信息(数字工厂)、汾渭供应链、焦化厂三方合作开展,其中汾渭信息负责智能配煤、动态资源优化、价格预测库存策略、生产管控化操作及无人值守磅房、化验室的管理;供应链负责融资、原料采购、产品销售、按照数字工厂下达的配煤方案配料及原料库、产品库的管理;焦化厂负责按照要求的工艺及产量生产组织。

 

在焦煤数量控制方面,张媛介绍有以下五个关键点:1、配煤通知单准确下发;2、坑口皮带秤精准计量;3、异常情况及时掌控;4、库房现场管理到位;5、水分的及时跟踪检测。

 

在磅房管理中,实现了全智能化无人值守,极大地减少了磅差,降低煤炭转运过程中的损耗,从而为企业节约了成本。

 

在焦煤质量控制方面,杭锦旗项目引入了进厂原料全要素把关,对破碎细度、入炉煤堆积密度、水分进行智能检测,从而达到最优配置;此外,再通过检测比对和质量对比,对配煤方案进行微调,保证产出焦炭质量达到理想水平。

 

在成本控制分析中,张媛介绍,项目首先根据市场、季节确定生产焦炭的品级、类型,制定出最可行的配煤方案;其次应用42天价格预测的库存策略,及时采取囤货提价或降价出货等市场手段,保证产品的经济效益;第三,通过生产管控系统的使用,库存更加准确,原料成本核算更加清晰,有利于财务的成本控制;另外,数字工厂项目可以减少岗位人员,降低人力成本。

 

作为汾渭洁能发展的重要战略部署,杭锦旗项目将利用集团所有核心业务及优势,依托智能工厂、智能生产,打造质量最高、成本最优、产品最好的行业领先焦化企业。同时具备融资租赁和保理等供应链金融的试点和示范项目,为后续建立焦煤产业互联网积累经验。